Mchakato wa kutengeneza karatasi ya choo kutoka kwa karatasi ya taka ni mchakato tata wa kiotomatiki ambao unahitaji usimamizi wa kila wakati na mtaalam. Malighafi hupitia hatua kadhaa za usindikaji wa kina kabla ya bidhaa ya mwisho kupatikana kutoka kwa nyenzo ya kuanzia.
Siku hizi, karatasi ya choo ni kitu cha usafi katika maisha ya kila siku ya mtu. Ndio sababu uzalishaji wa bidhaa hii ni biashara yenye faida sana leo. Faida ya uzalishaji wa bidhaa hii ya usafi haielezewi tu na mahitaji makubwa, bali pia na upatikanaji wa malighafi kwa utengenezaji wake, ambayo ni karatasi ya taka. Kuingiza karatasi katika karne ya pili BK, Tsai Lun wa Kichina hakuweza hata kufikiria kwamba watu wangeitumia sio tu kwa kuandika na kuchora, bali pia kwa mahitaji mengine ya asili.
Teknolojia ya uzalishaji wa karatasi ya choo
Karne kadhaa zilipita kutoka kwa kuletwa kwa karatasi ya kawaida, iliyobuniwa katika karne ya pili BK, hadi utengenezaji wa karatasi ya choo, hadi mashine ya kwanza ya karatasi ilipatiwa hati miliki nchini Uingereza mnamo 1806. Ndugu wa Fourdinier walifanya hivyo. Kwa muda, mashine hii imekuwa ngumu, karibu kitengo cha otomatiki. Roll ya kwanza ya karatasi ya choo ilitengenezwa mnamo 1884.
Wakati mwingi umepita tangu kuonekana kwa karatasi ya kwanza ya choo, na kwa hivyo teknolojia ya uzalishaji wake inaboresha kila mwaka, lakini kanuni ya uzalishaji bado haijabadilika. Karatasi ya choo imetengenezwa kutoka kwa mbao na karatasi ya taka (chaguo la pili hutumiwa mara nyingi).
Malighafi hupitia hatua kadhaa za mchakato wa uzalishaji:
-safisha na kusaga;
-kuosha;
- kutengeneza karatasi na kuzikausha;
-kupepea.
Walakini, hii ni orodha rahisi tu, mchakato yenyewe unaonekana kuwa ngumu zaidi na inahitaji uzingatifu mkali kwa sheria zote na viwango vya uzalishaji, kwa sababu tu katika kesi hii karatasi ya choo itakuwa ya hali ya juu.
Kutengeneza karatasi ya choo
Katika hatua ya kwanza ya utengenezaji wa karatasi ya choo, malighafi husafishwa kutoka kwa uchafu na uchafu. Baada ya hapo, malighafi hupondwa katika vifaa vya kusagwa na kuongeza maji. Masi inayosababishwa hupelekwa kwa matundu ya chuma (ungo), ambayo nyenzo iliyokandamizwa tayari husafishwa kutoka kwa vitu vya kigeni.
Hapa ndipo hatua ya kwanza ya uzalishaji inaisha na ya pili, kusafisha, huanza. Mchanganyiko, uliosafishwa kupitia ungo, hupelekwa kwenye tanki ya kusafisha, ambayo hupitia hatua 2 za suuza mara moja - kuosha na bomba la bomba na kurudisha maji. Kulingana na muda wa kusafisha, ubora wa baadaye wa karatasi ya choo imedhamiriwa - zaidi, matokeo ya mwisho yatakuwa bora zaidi. Mwisho wa kusafisha maji, maji yote yaliyotumiwa hutiwa maji ndani ya mfereji wa maji machafu, massa ya karatasi hupigwa kwenye tanki la kuhifadhia, na kisha kwenye tanki la shinikizo.
Baada ya hapo, hatua muhimu zaidi, ya tatu ya uzalishaji huanza. Massa kutoka kwa tank ya kichwa hupelekwa kwa mdhibiti wa mkusanyiko, ambapo huchanganywa na maji hadi 0.5%. Masi inayosababishwa na karatasi ya maji hutiwa sawasawa kwenye meza ya waya ya mashine ya karatasi, ambayo ina meza moja ya waya, utaratibu wa kuingiza, vyombo vya habari, kavu mbili na roller. Kuingia kwenye meza ya mesh, misa ya karatasi ya maji imekosa maji kwenye ukanda wa kusafirisha nailoni. Maji yote yaliyotolewa kutoka kwa kusimamishwa hutiririka kwenye chombo maalum kwa maji ya kurudisha, ambayo hutumiwa kuosha malighafi.
Massa yenye maji huondolewa kwenye wavu wa kusafirisha kwa kushinikiza kuhisi na kisha kwa ngoma ya kwanza ya kukausha. Ngoma hii imetengenezwa na chuma na huzunguka kwa kasi ya 10-13 rpm, uso wake umewaka moto hadi 115 ° C kupitia mvuke ulioshinikizwa. Hapa kusimamishwa kukaushwa hadi unyevu wa 40%, na kisha kuondolewa kwa kisu kisichoonekana. Vipande vilivyokatwa na kisu vimekaushwa kwenye ngoma ya pili ya kukausha hadi ikauke kabisa.
Hii inakamilisha utengenezaji wa karatasi yenyewe na huanza hatua ya nne ya uzalishaji - ikizungusha karatasi kwenye mikono kwenye bobbins. Utaratibu huu unashughulikiwa na mashine maalum, ambayo pia hufanya utoboaji na michoro kwenye karatasi ya choo. Reels zilizokamilishwa hukatwa kwenye safu za kawaida za karatasi ya choo, ambayo ni mchakato wa mwisho wa uzalishaji wake. Roli zilizokamilishwa zimefungwa na kupelekwa kwenye ghala, kutoka ambapo karatasi ya choo iliyokamilishwa husafirishwa kwa maduka ya jumla na rejareja, i.e. kwa mtumiaji wa mwisho.
