Matairi yaliyovaa ni bidhaa kubwa zaidi ya tani za taka zilizo na polima ambazo haziko chini ya utengano wa asili. Hii inakuwa sababu ya mkusanyiko endelevu wa matairi ya zamani yaliyochakaa. Kwa hivyo, kuchakata na kutumia tena matairi ya kizamani ni muhimu sana kiuchumi na kimazingira. Wakati huo huo, tu juu ya 20% ya idadi yao yote inasindika.
Maagizo
Hatua ya 1
Matairi yaliyovaa ni nyenzo muhimu ya polima. Tani 1 ya matairi ina karibu kilo 700 ya mpira, ambayo, kama nyenzo inayoweza kurejeshwa, inaweza kutumika kwa utengenezaji wa bidhaa za mpira wa kiufundi, mafuta, vifaa vya ujenzi na bidhaa zingine. Kwa kuwa shida ya kuchakata matairi ni ya papo hapo, wachakataji wa matairi ya gari mara nyingi huulizwa kukubali nyenzo zilizotumika kwa kuchakata tena.
Hatua ya 2
Mstari wa kuchakata Tiro. Kwanza kabisa, unapaswa kuzingatia faida za uzalishaji huu. Malighafi inayopatikana kwa usindikaji hupatikana kwa bei ya chini sana, wakati mwingine bila malipo kabisa. Vifaa vyenyewe hufanya kazi kwa kutumia nguvu ya msuguano bila kutumia athari za kemikali. Ubunifu wake ni rahisi, wa kudumu, unahitaji matengenezo ya chini, na ina saizi ndogo (inachukua eneo la karibu 200 m² ukiondoa vifaa vya kuhifadhia). Uzalishaji ni rafiki wa mazingira, kwani vifaa vinafanya kazi tu kwa michakato ya kiufundi na hutoa vifaa vya kusindika tu - makombo, nguo na chuma. Kemia, gesi na kelele hazipo. Ufungaji huu una vifaa vyote muhimu kwa utengenezaji wa bidhaa ya mwisho - mpira wa makombo. Mstari wa usindikaji hujilipa kwa nusu mwaka - mwaka na inahitaji idadi ndogo ya wafanyikazi (kutoka wafanyikazi 2 hadi 5 bila sifa maalum).
Hatua ya 3
Maelezo ya kazi ya mmea wa mini. Mstari huu unachakata matairi yaliyochoka ndani ya makombo ya mpira ya sehemu tofauti: Mesh 5 - 40 (hadi 0.42 mm). Kwa kufunga ungo nyembamba, unaweza kupata makombo ya sehemu nzuri zaidi (hadi 0.1 mm), lakini utendaji wa laini utashuka. Ili kupata makombo mazuri, unahitaji kufunga vifaa kwenye vifaa. Pia, wakati wa mchakato wa uzalishaji, kamba ya nguo katika mfumo wa pamba na chuma kilichopondwa kwa aloi nyingi huondolewa kwenye matairi, ambayo inaweza pia kutumiwa au kuuzwa kama vifaa vinavyoweza kutumika tena.
Hatua ya 4
Uwezo wa laini ya kuchakata tairi: 200 - 1000 kg ya makombo kwa saa, kulingana na malighafi, saizi ya makombo na mfano wa vifaa. Hiyo ni, kutoka 1, 2 hadi 1.5 tani elfu kwa mwaka (siku 300, masaa 22 kwa siku). Sehemu ya chip inaweza kubadilishwa kwa kubadilisha ungo (sio zaidi ya saizi mbili kwa wakati mmoja). Pia, kwa mabadiliko ya saa 10, pato la kamba ya nguo ni hadi kilo 1000, na kamba ya chuma - hadi kilo 200 (kulingana na malighafi).
Hatua ya 5
Tabia ya mpira wa makombo: usafi wa makombo kwa yaliyomo ya mpira ya 99.8%; yaliyomo ya chuma chini ya 0.1%; yaliyomo kwenye nyuzi za nguo hufikia 0.2%; ina usafi wa juu wa kujitenga na vipande; athari ya oxidation ya joto haipo kabisa; rangi ya shavings ni nyeusi.
